Tecnología de Materiales Industriales
Prácticas
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BLOQUE II
PR 1. PRÁCTICA I.- "Estructuras cristalinas" (PDF).
Objetivos (2h):
Construir estructuras cristalinas compactas y no compactas utilizando el modelo de esferas rígidas.
Visualizar los huecos octaédricos y tetraédricos.
Interpretar los patrones de difracción de Rayos-X de sólidos cristalinos puros y mezclas de compuestos cristalinos.
Identificar las sustancias cristalinas a partir de las fichas JCPDS (Joint Committee Powder Diffraction Standard).
Determinar los parámetros de red a partir de la indexación de los diagramas de difracción de rayos-X.
BLOQUE III
PR 2. PRÁCTICA II.- "Ensayo de tracción Universal de materiales metálicos" (PDF).
Objetivos (2h):
Hacer un ensayo de tracción universal según las NORMAS UNE7-474-92, UNE-EN ISO 527-1-96 Y UNE-EN ISO 527-2-97.
Interpretar las curvas de Tensión-Deformación.
Determinar los valores de módulo elástico, límite elástico, resistencia a la tracción, resistencia a rotura, ductilidad y resiliencia.
PR 3. PRÁCTICA III.- "Medida de la dureza Rokwell de Materiales Metálicos".
Objetivos (2h):
Preparación de las probetas metálicas.
Elección de la escala, penetradores y carga según la naturaleza del material metálicos a ensayar
Hacer un ensayo de dureza según la NORMA UNE-EN 10109-95.
PR 4. PRÁCTICA IV.- "Determinación de la Temperatura de transición dúctil-frágil. Ensayo Charpy" (PDF).
Objetivos (2h):
Explicación del ensayo Charpy. Realización de la entalla en la probeta normalizada
Hacer un ensayo de impacto con un péndulo Charpy según la norma UNE 7-475-92/1-2-97.
Determinar las energías de impacto de 8 probetas metálicas de 2 tipos de aceros con diferente porcentaje de carbono (0.2 y 0.7%) a diferentes temperaturas.
Dibujar y determinar la temperatura de transición dúctil-frágil.
Observar y evaluar las diferencias del tipo de fractura observando las diferencias de las superficies de las probetas ensayadas.
BLOQUE V
PR 5. PRÁCTICA V.- "Grado de sinterización de un material cerámico" (PDF).
Objetivos (2h):
Selección de un polvo correspondiente a un sistema cerámico. Compactación uniaxial para obtener 5 probetas.
Diseñar y realizar el proceso de sinterización de las probetas cerámicas a diferentes ciclos de temperatura.
Medir la densidad de las piezas sinterizadas por el método de Arquímedes. Sellado de la porosidad superficial.
Evaluar el efecto de la temperatura y del tiempo de sinterización sobre la densidad del material cerámico. Relacionar con la porosidad.